本發(fā)明涉及井口裝置，特別涉及一種多功能壓裂井口裝置。

背景技術(shù)：

1、壓裂井口裝置是用于油氣井壓裂施工的重要設(shè)備組合，其主要功能是將地面高壓液體安全、有效地輸送到地層中，以實(shí)現(xiàn)油藏壓裂的目的。

2、如授權(quán)公告號(hào)為cn116398078b的中國專利公開了一種具有耐高壓結(jié)構(gòu)的壓裂井口，涉及石油開采設(shè)備領(lǐng)域，包括主傳輸管和流動(dòng)腔，其中，流動(dòng)腔貫穿主傳輸管，主傳輸管設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)和吸能機(jī)構(gòu)，其中，緩沖機(jī)構(gòu)包括折耳和彈性舌，吸能機(jī)構(gòu)包括密封環(huán)、非牛頓流體和硅膠袋，本申請(qǐng)實(shí)施例的具有耐高壓結(jié)構(gòu)的壓裂井口，通過利用非牛頓流體優(yōu)良的吸能阻尼作用，對(duì)突然升高的壓裂液壓力進(jìn)行吸能緩沖，防止壓力回彈，同時(shí)通過硅膠袋增強(qiáng)非牛頓流體的緩沖伸縮行程，進(jìn)而提高非牛頓流體的吸能行程，進(jìn)而提高吸能效力，使壓裂液壓力快速趨于穩(wěn)定。

3、但是，在壓裂過程中，壓裂液中含有大量的砂石，高速流動(dòng)的壓裂液會(huì)攜帶砂石沖蝕壓裂井口內(nèi)壁，縮短了壓裂井口的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種多功能壓裂井口裝置，用以解決目前高速流動(dòng)的壓裂液會(huì)攜帶砂石沖蝕壓裂井口內(nèi)壁，縮短了壓裂井口的使用壽命的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種多功能壓裂井口裝置，包括：主傳輸管，主傳輸管側(cè)壁設(shè)置壓裂液輸入管道，壓裂液輸入管道上設(shè)置第一閥門，壓裂液輸入管道遠(yuǎn)離主傳輸管一端設(shè)置過渡管，過渡管下端設(shè)置過濾箱，過濾箱內(nèi)設(shè)置隔板，隔板將過濾箱內(nèi)部分隔為進(jìn)液腔及出液腔，隔板內(nèi)水平設(shè)置若干通孔，通孔內(nèi)水平設(shè)置圓形濾砂網(wǎng)，圓形濾砂網(wǎng)一部分位于進(jìn)液腔內(nèi)，圓形濾砂網(wǎng)另一部分位于出液腔內(nèi)，過濾箱上端分別設(shè)置進(jìn)液口及出液口，進(jìn)液口一端與進(jìn)液腔內(nèi)部連通，進(jìn)液口另一端與過渡管內(nèi)部連通，出液口一端與出液腔內(nèi)部連通，出液口另一端與過渡管內(nèi)部連通，出液口內(nèi)設(shè)置第二閥門，過濾箱下端分別設(shè)置壓裂液進(jìn)入管及出液管，壓裂液進(jìn)入管一端與進(jìn)液腔內(nèi)部連通，出液管一端與出液腔內(nèi)部連通。

3、優(yōu)選的，隔板內(nèi)設(shè)置空腔，空腔內(nèi)豎直設(shè)置第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與圓形濾砂網(wǎng)中心固定連接，第一轉(zhuǎn)軸上端與過濾箱頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸下端延伸至過濾箱外部并與第一電機(jī)輸出端連接，第一電機(jī)設(shè)置在過濾箱底部。

4、優(yōu)選的，圓形濾砂網(wǎng)直徑小于過濾箱內(nèi)壁直徑，進(jìn)液腔內(nèi)部設(shè)置若干限位板，限位板與圓形濾砂網(wǎng)一一對(duì)應(yīng)，限位板呈圓弧形，限位板靠近圓形濾砂網(wǎng)一側(cè)設(shè)置限位槽，圓形濾砂網(wǎng)外周與限位槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，限位板遠(yuǎn)離圓形濾砂網(wǎng)一側(cè)與進(jìn)液腔內(nèi)壁連接。

5、優(yōu)選的，出液腔內(nèi)設(shè)置若干導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與圓形濾砂網(wǎng)一一對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流板與圓形濾砂網(wǎng)間隔設(shè)置。

6、優(yōu)選的，導(dǎo)流板呈半圓形，導(dǎo)流板的圓弧側(cè)與出液腔內(nèi)壁連接，導(dǎo)流板的直線邊側(cè)與隔板之間設(shè)置間隙。

7、優(yōu)選的，過渡管內(nèi)設(shè)置收集箱，收集箱下端與過濾箱上端連接，收集箱位于進(jìn)液口與出液口之間，收集箱前后兩側(cè)外壁分別與過渡管前后兩側(cè)內(nèi)壁連接，收集箱前側(cè)壁靠下位置設(shè)置排污管，排污管一端與收集箱內(nèi)部連通，排污管另一端延伸至過渡管外部并設(shè)置排污閥，收集箱上方設(shè)置擋砂機(jī)構(gòu)，收集箱左側(cè)上端設(shè)置第一密封機(jī)構(gòu)，收集箱右側(cè)上端設(shè)置第二密封機(jī)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，擋砂機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸前后兩端分別與過渡管前后兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，過渡管前側(cè)外壁設(shè)置第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出端與第二轉(zhuǎn)軸前端連接，第二轉(zhuǎn)軸外部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)筒，轉(zhuǎn)動(dòng)筒與第二轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)筒中心與第二轉(zhuǎn)軸外壁連接，過渡管上端設(shè)置為圓弧形且與轉(zhuǎn)動(dòng)筒同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)筒前后側(cè)壁分別與過渡管前后兩側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)筒外壁設(shè)置若干吸砂板，吸砂板采用彈性材質(zhì)制成，若干吸砂板關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)筒中軸線呈環(huán)形陣列分布，吸砂板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)筒一端設(shè)置為半球狀，吸砂板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)筒一端與過渡管上端內(nèi)壁接觸。

9、優(yōu)選的，第一密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在收集箱左側(cè)壁內(nèi)的滑動(dòng)孔，滑動(dòng)孔上端與過渡管內(nèi)部連通，滑動(dòng)孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上端左側(cè)壁設(shè)置導(dǎo)向斜面，滑動(dòng)板下端設(shè)置壓縮彈簧，壓縮彈簧一端與滑動(dòng)板連接，壓縮彈簧另一端與滑動(dòng)孔底壁連接。

10、優(yōu)選的，第二密封機(jī)構(gòu)包括固定板，固定板設(shè)置在收集箱右側(cè)壁上端，固定板右側(cè)設(shè)置第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸前后兩端分別與過渡管前后兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)置扭簧，扭簧一端與第三轉(zhuǎn)軸連接，扭簧另一端與收集箱上端連接，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)置密封板，密封板前后側(cè)壁分別與過渡管前后兩側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

11、優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動(dòng)筒與收集箱之間設(shè)置阻擋桿，阻擋桿前后兩端分別與過渡管前后兩側(cè)內(nèi)壁連接。

12、本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明提供了一種多功能壓裂井口裝置，涉及井口裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括主傳輸管，主傳輸管側(cè)壁設(shè)置壓裂液輸入管道，壓裂液輸入管道上設(shè)置第一閥門，壓裂液輸入管道遠(yuǎn)離主傳輸管一端設(shè)置過渡管，過渡管下端設(shè)置過濾箱，過濾箱內(nèi)設(shè)置隔板，隔板將過濾箱內(nèi)部分隔為進(jìn)液腔及出液腔，隔板內(nèi)水平設(shè)置若干通孔，通孔內(nèi)水平設(shè)置圓形濾砂網(wǎng)，圓形濾砂網(wǎng)一部分位于進(jìn)液腔內(nèi)，圓形濾砂網(wǎng)另一部分位于出液腔內(nèi)，過濾箱上端分別設(shè)置進(jìn)液口及出液口，進(jìn)液口一端與進(jìn)液腔內(nèi)部連通，進(jìn)液口另一端與過渡管內(nèi)部連通，出液口一端與出液腔內(nèi)部連通，出液口另一端與過渡管內(nèi)部連通，出液口內(nèi)設(shè)置第二閥門，過濾箱下端分別設(shè)置壓裂液進(jìn)入管及出液管，壓裂液進(jìn)入管一端與進(jìn)液腔內(nèi)部連通，出液管一端與出液腔內(nèi)部連通。本發(fā)明中，通過圓形濾砂網(wǎng)能夠?qū)毫岩哼^濾，減少了壓裂液中的砂石，過濾后的壓裂液通過壓裂液輸入管道流入主傳輸管內(nèi)，減少壓裂液對(duì)主傳輸管內(nèi)壁的沖蝕，延長壓裂井口裝置整體的使用壽命。

13、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書以及說明書附圖中所特別指出的裝置來實(shí)現(xiàn)和獲得。

14、下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

技術(shù)特征：

1.一種多功能壓裂井口裝置，其特征在于，包括：主傳輸管（1），主傳輸管（1）側(cè)壁設(shè)置壓裂液輸入管道（2），壓裂液輸入管道（2）上設(shè)置第一閥門（3），壓裂液輸入管道（2）遠(yuǎn)離主傳輸管（1）一端設(shè)置過渡管（4），過渡管（4）下端設(shè)置過濾箱（5），過濾箱（5）內(nèi)設(shè)置隔板（6），隔板（6）將過濾箱（5）內(nèi)部分隔為進(jìn)液腔（7）及出液腔（8），隔板（6）內(nèi)水平設(shè)置若干通孔，通孔內(nèi)水平設(shè)置圓形濾砂網(wǎng)（9），圓形濾砂網(wǎng)（9）一部分位于進(jìn)液腔（7）內(nèi)，圓形濾砂網(wǎng)（9）另一部分位于出液腔（8）內(nèi)，過濾箱（5）上端分別設(shè)置進(jìn)液口（10）及出液口（11），進(jìn)液口（10）一端與進(jìn)液腔（7）內(nèi)部連通，進(jìn)液口（10）另一端與過渡管（4）內(nèi)部連通，出液口（11）一端與出液腔（8）內(nèi)部連通，出液口（11）另一端與過渡管（4）內(nèi)部連通，出液口（11）內(nèi)設(shè)置第二閥門，過濾箱（5）下端分別設(shè)置壓裂液進(jìn)入管（12）及出液管（13），壓裂液進(jìn)入管（12）一端與進(jìn)液腔（7）內(nèi)部連通，出液管（13）一端與出液腔（8）內(nèi)部連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能壓裂井口裝置，其特征在于，隔板（6）內(nèi)設(shè)置空腔，空腔內(nèi)豎直設(shè)置第一轉(zhuǎn)軸（14），第一轉(zhuǎn)軸（14）與圓形濾砂網(wǎng)（9）中心固定連接，第一轉(zhuǎn)軸（14）上端與過濾箱（5）頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸（14）下端延伸至過濾箱（5）外部并與第一電機(jī)（15）輸出端連接，第一電機(jī)（15）設(shè)置在過濾箱（5）底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能壓裂井口裝置，其特征在于，圓形濾砂網(wǎng)（9）直徑小于過濾箱（5）內(nèi)壁直徑，進(jìn)液腔（7）內(nèi)部設(shè)置若干限位板（16），限位板（16）與圓形濾砂網(wǎng)（9）一一對(duì)應(yīng)，限位板（16）呈圓弧形，限位板（16）靠近圓形濾砂網(wǎng)（9）一側(cè)設(shè)置限位槽，圓形濾砂網(wǎng)（9）外周與限位槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，限位板（16）遠(yuǎn)離圓形濾砂網(wǎng)（9）一側(cè)與進(jìn)液腔（7）內(nèi)壁連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能壓裂井口裝置，其特征在于，出液腔（8）內(nèi)設(shè)置若干導(dǎo)流板（17），導(dǎo)流板（17）與圓形濾砂網(wǎng)（9）一一對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流板（17）與圓形濾砂網(wǎng)（9）間隔設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能壓裂井口裝置，其特征在于，導(dǎo)流板（17）呈半圓形，導(dǎo)流板（17）的圓弧側(cè)與出液腔（8）內(nèi)壁連接，導(dǎo)流板（17）的直線邊側(cè)與隔板（6）之間設(shè)置間隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能壓裂井口裝置，其特征在于，過渡管（4）內(nèi)設(shè)置收集箱（18），收集箱（18）下端與過濾箱（5）上端連接，收集箱（18）位于進(jìn)液口（10）與出液口（11）之間，收集箱（18）前后兩側(cè)外壁分別與過渡管（4）前后兩側(cè)內(nèi)壁連接，收集箱（18）前側(cè)壁靠下位置設(shè)置排污管（19），排污管（19）一端與收集箱（18）內(nèi)部連通，排污管（19）另一端延伸至過渡管（4）外部并設(shè)置排污閥，收集箱（18）上方設(shè)置擋砂機(jī)構(gòu)，收集箱（18）左側(cè)上端設(shè)置第一密封機(jī)構(gòu)，收集箱（18）右側(cè)上端設(shè)置第二密封機(jī)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能壓裂井口裝置，其特征在于，擋砂機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸（20），第二轉(zhuǎn)軸（20）前后兩端分別與過渡管（4）前后兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，過渡管（4）前側(cè)外壁設(shè)置第二電機(jī)（21），第二電機(jī)（21）輸出端與第二轉(zhuǎn)軸（20）前端連接，第二轉(zhuǎn)軸（20）外部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)筒（22），轉(zhuǎn)動(dòng)筒（22）與第二轉(zhuǎn)軸（20）同心設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)筒（22）中心與第二轉(zhuǎn)軸（20）外壁連接，過渡管（4）上端設(shè)置為圓弧形且與轉(zhuǎn)動(dòng)筒（22）同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)筒（22）前后側(cè)壁分別與過渡管（4）前后兩側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)筒（22）外壁設(shè)置若干吸砂板（23），吸砂板（23）采用彈性材質(zhì)制成，若干吸砂板（23）關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)筒（22）中軸線呈環(huán)形陣列分布，吸砂板（23）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)筒（22）一端設(shè)置為半球狀，吸砂板（23）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)筒（22）一端與過渡管（4）上端內(nèi)壁接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多功能壓裂井口裝置，其特征在于，第一密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在收集箱（18）左側(cè)壁內(nèi)的滑動(dòng)孔（24），滑動(dòng)孔（24）上端與過渡管（4）內(nèi)部連通，滑動(dòng)孔（24）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置滑動(dòng)板（25），滑動(dòng)板（25）上端左側(cè)壁設(shè)置導(dǎo)向斜面，滑動(dòng)板（25）下端設(shè)置壓縮彈簧（26），壓縮彈簧（26）一端與滑動(dòng)板（25）連接，壓縮彈簧（26）另一端與滑動(dòng)孔（24）底壁連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多功能壓裂井口裝置，其特征在于，第二密封機(jī)構(gòu)包括固定板（27），固定板（27）設(shè)置在收集箱（18）右側(cè)壁上端，固定板（27）右側(cè)設(shè)置第三轉(zhuǎn)軸（28），第三轉(zhuǎn)軸（28）前后兩端分別與過渡管（4）前后兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三轉(zhuǎn)軸（28）上設(shè)置扭簧（29），扭簧（29）一端與第三轉(zhuǎn)軸（28）連接，扭簧（29）另一端與收集箱（18）上端連接，第三轉(zhuǎn)軸（28）上設(shè)置密封板（30），密封板（30）前后側(cè)壁分別與過渡管（4）前后兩側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多功能壓裂井口裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)筒（22）與收集箱（18）之間設(shè)置阻擋桿（31），阻擋桿（31）前后兩端分別與過渡管（4）前后兩側(cè)內(nèi)壁連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種多功能壓裂井口裝置，涉及井口裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括主傳輸管，主傳輸管側(cè)壁設(shè)置壓裂液輸入管道，壓裂液輸入管道遠(yuǎn)離主傳輸管一端設(shè)置過渡管，過渡管下端設(shè)置過濾箱，過濾箱內(nèi)設(shè)置隔板，隔板將過濾箱內(nèi)部分隔為進(jìn)液腔及出液腔，隔板內(nèi)水平設(shè)置若干通孔，通孔內(nèi)水平設(shè)置圓形濾砂網(wǎng)，圓形濾砂網(wǎng)一部分位于進(jìn)液腔內(nèi)，圓形濾砂網(wǎng)另一部分位于出液腔內(nèi)，過濾箱上端分別設(shè)置進(jìn)液口及出液口，過濾箱下端分別設(shè)置壓裂液進(jìn)入管及出液管。本發(fā)明中，通過圓形濾砂網(wǎng)能夠?qū)毫岩哼^濾，減少了壓裂液中的砂石，過濾后的壓裂液通過壓裂液輸入管道流入主傳輸管內(nèi)，減少壓裂液對(duì)主傳輸管內(nèi)壁的沖蝕，延長壓裂井口裝置整體的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：徐中輝,孫環(huán)華,張廣洲,羅連中,徐金杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇億德隆石油機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21