本發(fā)明涉及包裝袋提手壓扣設(shè)備的，尤其涉及一種自動壓扣設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，在一些包裝袋制品中為了提高包裝袋的使用方便程度，在包裝袋的袋面上會加裝一個手提扣，現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高效率，一般采用自動化壓扣機將手提扣扣合在包裝袋上，而目前的自動化壓扣機結(jié)構(gòu)較為固定，基本采用上袋后，將包裝袋吸附至壓扣位上，通過兩側(cè)的公扣上料機構(gòu)和母扣上料機構(gòu)和壓扣機構(gòu)，將公扣和母扣壓合到包裝袋上，并運輸至下料工位處，這種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)精度有限，而且上袋后帶動包裝袋移動的結(jié)構(gòu)基本為傳送帶，其上袋及移動的過程中，包裝袋容易移位，導(dǎo)致后續(xù)的工位壓扣位置不準(zhǔn)，不良率高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種自動壓扣設(shè)備，其通過新式的壓扣移送模組配合循環(huán)運輸線在多個工位上移動，能夠在運輸臺上完成多個工序以在包裝袋上完成壓扣，大大提升效率。

2、本發(fā)明提出了如下方案：

3、一種自動壓扣設(shè)備，包括運輸臺，且沿運輸臺外周設(shè)置的公扣上料裝置、上袋裝置、母扣上料裝置、下料裝置；

4、所述運輸臺上設(shè)有循環(huán)運輸線以及設(shè)于循環(huán)運輸線上的袋扣移送模組，所述運輸臺上具有沿循環(huán)運輸線分布的公扣上料工位、上袋工位、對位壓緊工位、母扣上料工位、壓扣工位以及下袋工位；

5、所述循環(huán)運輸線用于帶動所述袋扣移送模組在多個工位上循環(huán)移動，所述公扣上料工位與公扣上料裝置相對，用于將公扣上料至袋扣移送模組上；

6、所述上袋工位與上袋裝置相對，用于將包裝袋上料至帶有公扣的袋扣移送模組上；

7、所述對位壓緊工位用于將包裝袋與公扣對位壓合；

8、所述母扣上料工位與母扣上料裝置，用于將母扣上料至帶有公扣和包裝袋的袋扣移送模組上，且與公扣對位安裝；

9、所述壓扣工位用于將袋扣移送模組上的母扣與公扣壓緊；

10、所述下袋工位與下料裝置相對，用于將袋扣移送模組上壓扣后的包裝袋下料至下料裝置上。

11、本發(fā)明實施例采用了新式的壓扣移送模組，結(jié)合運輸臺上的循環(huán)運輸線，在壓扣移送模組上完成上公扣-上包裝袋，包裝袋與公扣對位壓合-上母扣，公扣與母扣對接-下料的整個自動化壓扣工藝中，其能夠完成各個工序之間的運輸，大大提升效率。而且對包裝袋與公扣的對位安裝增加對位壓緊工位以及在公扣與母扣對接后增加壓扣的動作，大大提升整個壓扣過程的準(zhǔn)度和壓扣的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種自動壓扣設(shè)備，其特征在于，包括運輸臺(5)，且沿運輸臺(5)外周設(shè)置的公扣上料裝置(61)、上袋裝置(1)、母扣上料裝置(62)、下料裝置(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓扣設(shè)備，其特征在于，所述上袋機構(gòu)包括設(shè)于所述上袋機構(gòu)上的推袋機構(gòu)，所述上袋機構(gòu)上設(shè)有用于掛置包裝袋(9)的掛袋桿組(122)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動壓扣設(shè)備，其特征在于，所述分袋組件靠近所述掛袋桿組(122)的末端，所述分袋組件包括設(shè)于推袋機架(21)上的驅(qū)動件(141)、設(shè)于驅(qū)動件(141)上的移動座(142)以及設(shè)于所述移動座(142)且向下延伸的分袋撥桿(143)，所述驅(qū)動件(141)用于驅(qū)動所述移動座(142)及分袋撥桿(143)沿上袋方向往復(fù)運動；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動壓扣設(shè)備，其特征在于，所述掛袋桿組(122)至少包括兩并排且水平設(shè)置的第一掛桿(1221)和第二掛桿(1222)，所述第一掛桿(1221)和第二掛桿(1222)的末端分別設(shè)有第一桿頭(12211)和第二桿頭(12221)，所述第一掛桿(1221)和第二掛桿(1222)用于穿過包裝袋的通孔(9011)將待壓扣的包裝袋掛置；

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動壓扣設(shè)備，其特征在于，所述上袋機構(gòu)包括第一機架(10)、設(shè)于第一機架(10)上的旋轉(zhuǎn)切換平臺(11)、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)切換平臺(11)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件(111)、以及至少兩組設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)切換平臺(11)上的掛袋組件(12)，所述掛袋組件(12)用于掛置包裝袋(9)，所述第一機架(10)的一側(cè)為與推袋機構(gòu)相對的上袋工位，所述旋轉(zhuǎn)切換平臺(11)用以將其中一組掛袋組件(12)轉(zhuǎn)動至與上袋工位(502)相對。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓扣設(shè)備，其特征在于，所述公扣上料裝置(61)上還設(shè)有用于將對位壓緊工位(503)上公扣與包裝袋對位壓合的袋扣對位壓裝組件，所述袋扣對位壓裝組件包括連接座(781)，設(shè)于連接座(781)上的頂壓件(78)以及用于驅(qū)動所述頂壓件(78)壓向裝有公扣(98)的包裝袋(9)表面的驅(qū)動件，所述頂壓件(78)前側(cè)還設(shè)有軟質(zhì)壓墊(780)，所述軟質(zhì)壓墊(780)上開設(shè)有可供袋扣插桿(831)穿入的讓位孔(7801)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓扣設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)運輸線大致呈矩形狀，所述公扣上料工位(501)與對位壓緊工位(503)相對，所述下袋工位(506)與所述母扣上料工位(504)相對，且分別位于公扣上料工位(501)與對位壓緊工位(503)的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓扣設(shè)備，其特征在于，所述母扣上料裝置(62)上還設(shè)有與母扣上料工位(504)相對用于將母扣上料以及推向袋扣移送模組(8)上與公扣預(yù)壓合的母扣上料預(yù)裝合機構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓扣設(shè)備，其特征在于，所述袋扣移送模組(8)包括移送底座(81)、設(shè)于所述底座(81)上且可均相對底座(81)滑動的第一移動座(82)和第二移動座(83)，所述第一移動座(82)的前端連接有定位板(821)，所述定位板(821)上開設(shè)有插桿通孔(822)，所述第二移動座(83)前端連接有袋扣插桿(831)，所述袋扣插桿(831)可穿過所述插桿通孔(822)伸出至定位板(821)的前側(cè)，所述第一移動座(82)可相對所述第二移動座(83)移動，且所述袋扣插桿(831)穿過插桿通孔(822)并繼續(xù)向前移動時，可帶動所述第一移動座(82)同步移動，所述定位板(821)上還設(shè)有可隨所述定位板(821)一同移動的夾袋定位組件(86)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及包裝袋提手壓扣設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動壓扣設(shè)備。包括運輸臺，且沿運輸臺外周設(shè)置的公扣上料裝置、上袋裝置、母扣上料裝置、下料裝置；所述運輸臺上設(shè)有循環(huán)運輸線以及設(shè)于循環(huán)運輸線上的袋扣移送模組，所述運輸臺上具有沿循環(huán)運輸線分布的公扣上料工位、上袋工位、對位壓緊工位、母扣上料工位、壓扣工位以及下袋工位；所述循環(huán)運輸線用于帶動所述袋扣移送模組在多個工位上循環(huán)移動，所述公扣上料工位與公扣上料裝置相對，用于將公扣上料至袋扣移送模組上；其通過新式的壓扣移送模組配合循環(huán)運輸線在多個工位上移動，能夠在運輸臺上完成多個工序以在包裝袋上完成壓扣，大大提升效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃重日
受保護的技術(shù)使用者：日力智能科技（中山）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21