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工程熱物理所儲(chǔ)能系統(tǒng)離心壓縮機(jī)研究取得新進(jìn)展

 壓縮空氣儲(chǔ)能是一項(xiàng)能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模長(zhǎng)時(shí)間電能存儲(chǔ)的儲(chǔ)能技術(shù)。在儲(chǔ)能過程中,壓縮子系統(tǒng)向儲(chǔ)罐充氣,壓縮機(jī)排氣壓力持續(xù)升高,導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)持續(xù)變化。為了盡可能擴(kuò)大壓縮機(jī)的穩(wěn)定工作范圍同時(shí)獲得較高的變工況效率,中國科學(xué)院工程熱物理研究所儲(chǔ)能研發(fā)中心對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)開展了研究。為實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)性能的快速計(jì)算,科研人員建立了可調(diào)導(dǎo)葉離心壓縮機(jī)變工況性能預(yù)測(cè)模型,對(duì)某設(shè)計(jì)流量34kg/s、總壓比120的多軸齒輪式壓縮機(jī)中的前兩級(jí)進(jìn)行研究。

  損失模型作為預(yù)測(cè)模型的重要組成部分,對(duì)預(yù)測(cè)模型的準(zhǔn)確性有重要作用。離心壓縮機(jī)中的損失可分為進(jìn)口導(dǎo)葉損失、葉輪內(nèi)部損失、葉輪外部損失、無葉擴(kuò)壓段損失和葉片擴(kuò)壓器損失,各種損失在壓縮機(jī)級(jí)內(nèi)分布如圖1所示。從圖中可以看出,表面摩擦損失、葉片載荷損失、尾跡混流損失、葉片擴(kuò)壓器損失為主要損失,因此研究中對(duì)這4種主要損失進(jìn)行修正。

  預(yù)測(cè)模型結(jié)果與模擬結(jié)果對(duì)比如圖2所示。如圖所示,采用無修正模型預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)工況性能時(shí)比較可靠,但偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)誤差較大。這是由于不同損失之間相互影響,而預(yù)測(cè)模型中采用損失疊加方法進(jìn)行處理,導(dǎo)致誤差的疊加和放大。采用流量系數(shù)對(duì)損失模型進(jìn)行修正,壓縮機(jī)級(jí)內(nèi)總損失在近失速時(shí)有所減小,近堵塞時(shí)有所增大,壓比和效率在近失速處有所增大,近堵塞處有所減小,即壓比、效率的預(yù)測(cè)曲線都與數(shù)值模擬結(jié)果更加接近,最大誤差減小了一半,提高了預(yù)測(cè)模型的精確度。

  研究人員利用修正后的預(yù)測(cè)模型計(jì)算變導(dǎo)葉調(diào)節(jié)工況,預(yù)測(cè)模型中賦予葉輪進(jìn)口氣流不同的預(yù)旋角來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)葉開度的改變,結(jié)果如圖3所示。如圖所示,壓比曲線已與模擬曲線基本一致,特別是近失速處誤差在2%以內(nèi),近堵塞范圍誤差亦控制在5%以內(nèi);效率曲線與模擬曲線的最大誤差在4%左右。壓比、效率在大開度的誤差稍大,但均能達(dá)到可靠精度。由此可見,損失模型修正后,預(yù)測(cè)模型能夠準(zhǔn)確地計(jì)算出離心壓縮機(jī)級(jí)在不同導(dǎo)葉開度下的性能曲線。

  以上工作得到國家“973”計(jì)劃項(xiàng)目和國家自然科學(xué)優(yōu)秀青年基金項(xiàng)目支持,相關(guān)研究成果已被《中國電機(jī)工程學(xué)報(bào)》接收。

 

圖1 各損失在不同流量下分布圖

 

圖2 修正前后導(dǎo)葉開度為0°時(shí)預(yù)測(cè)模型結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果對(duì)比 

 

圖3  修正后不同導(dǎo)葉開度下預(yù)測(cè)模型結(jié)果與模擬結(jié)果對(duì)比